耐磨陶瓷属于工业型特种陶瓷,我厂主要生产氧化铝含量为92%、95%的高纯氧化铝耐磨陶瓷片,其主要成分是以AL2O3为原材料,烧结后的成品硬度能达到莫氏硬度9级,由于它的超耐磨性、抗冲击性、强耐腐蚀性、高硬度等特点,机械性能卓越,现已广泛应用于水泥、钢铁、火电、煤炭、冶炼、化工、港口、矿山等行业的易磨损设备中,成为延长机械设备寿命,保护设备不易被损坏,降低企业运行成本的保护伞。
特别是在重工业行业中,机械化设备比重较高,很多设备都是金属制造物,而且体积大,运行时间长,在生产过程中,不断的摩擦冲击以及高压高温下对机器本身造成的损害影响较大,既影响机器寿命降低生产效率。为了更好地利用机械设备,让设备运行得更好时间更长,就必须对机械设备进行保护,而这样耐磨陶瓷就能派上了用场,耐磨陶瓷片就成为了机器的保护膜,在机器上面加上耐磨陶瓷片不仅耐高温,可以有效的防止机器打滑,减轻机器中的摩擦冲击,保持机械长久生产而不损坏,减少维修,节约生产成本,有效延长机器使用寿命,当然最重要的一点是耐磨陶瓷片环保,能有效降低能耗,利于行业长远发展。将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。
烧成使用的加热装置最广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量,但设备和模具费用太高,此外由于属轴向受热,制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点,很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀,材料性能比冷压烧结提高30~50%。比一般热压烧结提高10-15%。